近年來(lái)，我國(guó)的機(jī)床行業(yè)發(fā)展異常迅速，取得了豐碩的成果，并多年穩(wěn)居世界第一大機(jī)床消費(fèi)國(guó)、生產(chǎn)和進(jìn)口國(guó)的位置，但與之相配套的刀具行業(yè)卻差強(qiáng)人意，形成了國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與國(guó)產(chǎn)刀具不相匹配的尷尬局面，不得不配“洋刀”。中國(guó)刀具行業(yè)多年的粗放式發(fā)展，在面臨經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)換代的時(shí)期終于暴露出其缺陷，嚴(yán)重制約了機(jī)床產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展。

隨著科學(xué)的技術(shù)的進(jìn)步和新材料的新應(yīng)用以及高精度機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，對(duì)刀具的性能提出了更高的要求，傳統(tǒng)的高速鋼刀具慢慢退居了二線，被硬質(zhì)合金刀具代替。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度好韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，及時(shí)在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度相當(dāng)于普通高速鋼刀具的數(shù)百倍，從加工效率和產(chǎn)品的精度來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具更適合未來(lái)機(jī)械加工的需求。

高檔刀具依賴進(jìn)口，中低檔刀具產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，這是當(dāng)前中國(guó)刀具行業(yè)面臨的尷尬局面。國(guó)產(chǎn)刀具不僅與國(guó)外刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國(guó)內(nèi)制造也對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問(wèn)題已十分嚴(yán)重，其后果是大量過(guò)剩的高速鋼刀具以低價(jià)出口內(nèi)銷(xiāo)，同時(shí)高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的刀具與市場(chǎng)需求不相稱，結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失衡。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)全球一體化的今天，努力縮小國(guó)際先進(jìn)水平的差距，找準(zhǔn)刀具行業(yè)的發(fā)張趨勢(shì)并迎頭趕上，便顯得尤為重要。不論從我國(guó)刀具行業(yè)自身的生存空間，還是從提高我過(guò)整個(gè)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的全局看，加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動(dòng)高效硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展已刻不容緩。